CÓMO REALIZAR MEDICIONES TERMOGRÁFICAS CON LAS CÁMARAS TERMOGRÁFICAS DE HIKMICRO APLICADO A PANELES SOLARES: PUNTOS CLAVES A TENER EN CUENTA

La energía solar fotovoltaica es un pilar fundamental de la sostenibilidad energética, pero el rendimiento de una instalación depende directamente de la salud de cada panel. Los fallos en los módulos solares, invisibles a simple vista, se manifiestan como anomalías térmicas: puntos calientes (hot spots) o patrones de calor irregulares. La termografía infrarroja, utilizando cámaras de alta sensibilidad como las de HIKMICRO, se ha convertido en la herramienta esencial para el mantenimiento preventivo en el sector fotovoltaico. Esta técnica no invasiva permite identificar y documentar rápidamente defectos de fabricación, fallas eléctricas o daños ambientales antes de que causen pérdidas significativas de producción o, peor aún, riesgos de incendio.

1. Referencias Clave de HIKMICRO para Inspección Fotovoltaica

Para inspeccionar paneles solares de manera eficiente, especialmente en grandes parques o desde distancia (por ejemplo, con drones o desde el suelo para módulos elevados), se requiere alta resolución y sensibilidad.

HIKMICRO M31 (Serie M: Inspección Terrestre de Alta Precisión)

• Descripción Breve: La M31 es una cámara portátil de alta gama ideal para la inspección detallada desde el suelo. Su resolución de 384 x 288 píxeles, con tecnología SuperIR, asegura que cada celda sea cubierta por los píxeles suficientes para un análisis conforme a estándares como la IEC/TS 62446-3. Su capacidad de enfoque manual es vital para capturar imágenes nítidas en objetivos a distintas distancias, detectando microfisuras o fallos en celdas individuales.
• Link Directo: M31 CAMARA TERMOGRAFICA MARCA HIKMICRO

HIKMICRO M30 (Serie M: Versatilidad y Resolución)

• Descripción Breve: La M30 (con una resolución de 384 x 288 píxeles) es una cámara profesional versátil. Al igual que otros modelos de la Serie M, cuenta con una alta sensibilidad térmica (NETD) que permite diferenciar las pequeñas variaciones de temperatura causadas por la degradación celular. Es robusta y está diseñada para entornos de inspección eléctrica y mecánica, incluyendo las cajas combinadoras y los inversores asociados al sistema fotovoltaico.
• Link Directo: CAMARA TERMOGRAFICA HIKMICRO M30 MARCA HIKMICRO

2. Puntos Clave en la Inspección Termográfica de Paneles Solares

Una inspección termográfica efectiva en paneles solares requiere el cumplimiento de condiciones específicas:

• Condiciones de Irradiancia: La anomalía térmica debe manifestarse. Se recomienda realizar la inspección cuando la irradiancia solar es alta, idealmente superior a 600 W/m². Esto garantiza que los paneles estén produciendo energía de forma significativa.
• Ángulo de Visión: Para reducir los reflejos y obtener mediciones precisas, la cámara no debe apuntar perpendicularmente al panel. La norma IEC/TS 62446-3 sugiere un ángulo de cámara entre 45 grados y 85 grados con respecto a la superficie del módulo.
• Emisividad: El cristal de la cubierta del panel solar tiene una emisividad alta (alrededor de 0.90 a 0.95), por lo que generalmente no requiere ajustes complejos. Sin embargo, en la parte posterior (conexiones) o en superficies metálicas, se debe asegurar el ajuste de emisividad correcto en la cámara.
• Criterio de Severidad (Delta de Temperatura): Se considera que un defecto es significativo si la diferencia de temperatura ($\Delta T$) entre la celda defectuosa (el punto caliente) y las celdas adyacentes que funcionan correctamente es superior a un umbral establecido (comúnmente $\Delta T > 10$ grados Celsius).

3. Beneficios de la Termografía en el Mantenimiento Fotovoltaico

El uso de cámaras HIKMICRO en sistemas fotovoltaicos maximiza la rentabilidad y seguridad de la inversión:

• Máxima Eficiencia Energética: La identificación temprana de celdas defectuosas o sombras parciales permite corregir las pérdidas de potencia, asegurando que la planta opere al 100% de su capacidad.
• Prevención de Riesgos de Seguridad: Los puntos calientes extremos pueden ser precursores de un arco eléctrico y, en última instancia, de un incendio. La termografía mitiga este riesgo de forma proactiva.
• Mantenimiento Basado en Condición: Se pasa del mantenimiento correctivo (reparar después de la falla) al mantenimiento predictivo, planificando las sustituciones de módulos durante paradas programadas.
• Verificación de la Garantía: La documentación de los fallos térmicos (imágenes radiométricas) antes de que expire el periodo de garantía permite reclamar la sustitución de módulos defectuosos.

4. Aplicaciones con Ejemplos Prácticos de Uso